步入式大型高低溫濕熱實(shí)驗(yàn)室老化房

2、防結(jié)霜設(shè)計(jì)

采用了蒸發(fā)器冷卻回路多路分時(shí)工作設(shè)計(jì).

此設(shè)計(jì)可減少試驗(yàn)箱長(zhǎng)期做低溫條件時(shí)結(jié)霜的影響.

SSR+SCR 自動(dòng)正逆雙向同步輸出設(shè)計(jì),可設(shè)定溫濕度同步斜率.

此設(shè)計(jì)減少試驗(yàn)中測(cè)試產(chǎn)品表面結(jié)露.

3、高性能設(shè)計(jì)

1）送風(fēng)：風(fēng)機(jī)蝸殼內(nèi)置導(dǎo)流板,流場(chǎng)、溫度場(chǎng)均勻，溫度 偏差?。?

2）換熱器：高效內(nèi)螺紋紫銅管蒸發(fā)器，抗結(jié)霜能力強(qiáng)，傳熱溫差小，降溫速率快；

3）升降溫：通過(guò)控制器 PID 輸出信號(hào)在 0～100%范圍調(diào)節(jié)

加熱功率（或制冷劑流量），實(shí)現(xiàn)升降溫速率連續(xù)可調(diào)。

4、高可靠性設(shè)計(jì)

1）進(jìn)口半封閉式壓縮機(jī)，高效可靠，主要配件采用國(guó)際品牌產(chǎn)品；

2）原裝電子膨脹閥，通過(guò)脈沖開(kāi)關(guān)信號(hào) 0～100%范圍調(diào)節(jié)制冷劑流量。

3）美國(guó) Emerson 高效油分離器，效率高達(dá) 99%以上，確保壓縮機(jī)使用壽命。

4）壓縮機(jī)吸氣壓力和溫度雙重保護(hù)技術(shù)，確保各種工況下壓縮機(jī)安全。

5）進(jìn)口工業(yè)級(jí)液晶觸摸屏，防水，耐振動(dòng)，配置以瑞士 ABB 為主的電器執(zhí)行器件，系統(tǒng)全自動(dòng)控制，運(yùn)行可靠性高。

5、操作簡(jiǎn)單人性化設(shè)計(jì)

1）觸摸屏控制器中文菜單顯示，操作便捷；

2）壓縮機(jī)吸排氣壓力實(shí)時(shí)（壓力表）顯示，便于檢修和維護(hù)。

3）控制系統(tǒng)具有自診斷功能，當(dāng)出現(xiàn)超溫、壓縮機(jī)超壓、過(guò)載，風(fēng)機(jī)過(guò)載等故障時(shí)，控制器中文顯示故障原因，并給出詳細(xì)解決辦法；

4）冷凝器前面安裝使用不銹鋼濾網(wǎng)的 Y 型過(guò)濾器，便于定期清洗；

5）觸摸屏顯示界面能查看溫度歷史記錄和報(bào)警記錄。

6.工藝細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)

●在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮到了對(duì)壓縮機(jī)的保護(hù)措施,如壓縮機(jī)吸排氣壓力自動(dòng)保護(hù)功能,以延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命.

●制冷系統(tǒng)管道采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管,充氮保護(hù)焊接,避免傳統(tǒng)焊接方式在銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物對(duì)制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)的損害.

●壓縮機(jī)的吸/排氣壓力采用壓力表直接顯示.

●為防止壓縮機(jī)上化霜后的水任意流淌,壓縮機(jī)下部裝有不銹鋼接水盤,收集后從箱體后下方集中排放.

●在制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了機(jī)組運(yùn)行時(shí)的減振措施,避免因運(yùn)行振動(dòng)和溫度變化引起的制冷管路變形和泄漏,提高制冷系統(tǒng)的可靠性：

●壓縮機(jī)底部安裝減振彈簧和膠墊,減少壓縮機(jī)振動(dòng)向機(jī)組架傳遞.

●壓縮機(jī)吸排氣管道使用進(jìn)口品牌的金屬避震軟管,減小振動(dòng)通過(guò)制冷管路傳遞.

●直徑 10mm 以下的壓縮機(jī)工藝管路采用減震彎和遠(yuǎn)端固定避免發(fā)生共振.

步入式大型高低溫濕熱實(shí)驗(yàn)室老化房詳細(xì)參數(shù)

1、產(chǎn)品名稱

步入式高低溫濕熱試驗(yàn)室

2、產(chǎn)品型號(hào)

BRS-UK-12G

3、適用行業(yè)

主要為航天、航空、石油、化工、軍事、汽車（摩托車）、船舶、電子、通訊等科研及生產(chǎn)單位提供溫濕度變化環(huán)境，供用戶對(duì)整機(jī)（或部件）、電器、儀器、材料等作溫濕度試驗(yàn)，以便考核試品的適應(yīng)性或?qū)υ嚻返男袨樽鞒鲈u(píng)價(jià)。是新產(chǎn)品研制、樣機(jī)試驗(yàn)、產(chǎn)品合格鑒定試驗(yàn)全過(guò)程不可少的重要試驗(yàn)方法。

4、內(nèi)箱尺寸

W(3000) × H(2000) × D(2000）mm

5、外型尺寸

約W(3300)× H(2450)× D(3500)mm  

6、溫度范圍

-50~100℃  

7、濕度范圍

20%~98%（150kg 逆變器，5kW 發(fā)熱）可恒定濕熱

8、控制精度

≤±0.1℃  

9、溫度波動(dòng)度

≤0.5℃

10、溫度偏差

≤±2℃

11、升溫速率

全程3℃/min（帶載150kg 逆變器，5kW 發(fā)熱）

12、降溫速率

全程1℃/min（帶載150kg 逆變器，5kW 發(fā)熱）  

13、設(shè)備承重

2T

14、滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

GB2423.1-2008/1EC6008-2-1-2007 低溫試驗(yàn)方法

GB/T2423.2-2008 高溫試驗(yàn)方法

GJB150.3A-2009 高溫試驗(yàn)方法

GJB150.4A-2009 低溫試驗(yàn)方法

GB2423.22-2008 溫度變化速率試驗(yàn)方法GBT2424.5-200溫度試驗(yàn)箱性能確認(rèn)GB/T10586-2008 低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件

GB/T5170.18-2005試驗(yàn)設(shè)備基本參數(shù)檢定方法GBT2424.6-2006溫度濕度試驗(yàn)箱性能確認(rèn)

GBT2424.7-2006 溫度試驗(yàn)箱測(cè)量

三、溫濕度控制表

四、試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)

1、保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)

①外壁材料：冷軋鋼板靜電雙面噴塑

②內(nèi)壁材料：SUS304 不銹鋼板

③箱體保溫材料：耐高溫硬質(zhì)聚氨酯泡沫.

④絕熱材料：120mm 玻璃棉保溫層

2、空氣調(diào)節(jié)通道

1. 采用雙風(fēng)道設(shè)計(jì)保證內(nèi)部均勻行

2.多翼離心式循壞風(fēng)扇加強(qiáng)軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流。

3. FLOW THROW送風(fēng)方式；水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。

4. 可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)綱回風(fēng)口。

3、試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)配置

1.觀察窗：防爆透明電熱膜中空鋼化玻璃1套（位于門上）

2.室內(nèi)照明燈1套

3.上位機(jī)通訊軟件光盤、通訊線纜1條

4、門

雙開(kāi)門，配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置

5、排氣孔與引線孔

在設(shè)備右右側(cè)預(yù)留10CM引線孔并配好硅膠塞

6、控制面板

控制器顯示屏、RS232電腦通訊接口、局域網(wǎng)手機(jī)APP功能電源開(kāi)關(guān)及狀態(tài)指示燈

7、機(jī)械室

制冷機(jī)組、接水盤、排水孔、冷凝器機(jī)組

8、軟件使用環(huán)境

（用戶提供）

IBM PC兼容機(jī)，PⅡ以上CPU，128M以上內(nèi)存，RS-232通訊接口+USB存儲(chǔ)功能

9、溫度測(cè)量

溫度：PT100白金熱電阻

步入式大型高低溫濕熱實(shí)驗(yàn)室老化房制冷結(jié)構(gòu)

項(xiàng)目

內(nèi)容

1、調(diào)控方式

空氣強(qiáng)制循環(huán)平衡調(diào)溫

2、空氣循環(huán)裝置

離心式風(fēng)機(jī)，長(zhǎng)軸外置電機(jī)驅(qū)動(dòng)

3、加熱方式

鎳鉻合金電熱絲式加熱，PID 調(diào)節(jié)，執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器.

4、空氣冷卻方式

翅片式蒸發(fā)器

5、工作方式

采用智能制冷控制：根據(jù)箱內(nèi)的溫度和負(fù)荷需求PID控制電磁閥開(kāi)關(guān)輸出制 冷量或者PID控制加熱器（制冷不加熱，加熱不制冷）

6、冷凝方式

水冷

7、制冷壓縮機(jī)

原裝德國(guó)比澤爾壓縮機(jī)

8、制冷機(jī)控制

根據(jù)試驗(yàn)條件，控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行工況、冷量大小，確保壓縮機(jī) 工作在合適狀態(tài)，延長(zhǎng)壓縮機(jī)使用壽命

9、制冷劑

美國(guó)杜邦R404a+R23

10、減振、降噪

制冷機(jī)系統(tǒng)采用二級(jí)防振減振、降噪措施